मोटर उत्पादन उद्योगमा श्रमको बढ्दो विस्तृत विभाजनको साथ, धेरै मोटर कारखानाहरूलेस्टेटर कोरखरिद गरिएको भाग वा कमिसन आउटसोर्सिङ भागको रूपमा। यद्यपि कोरसँग डिजाइन रेखाचित्रहरूको पूर्ण सेट छ, यसको आकार, आकार र सामग्रीमा विस्तृत प्रावधानहरू छन्, तर एक पटक कोर निर्माण पूरा भएपछि, निर्माताहरूले आकार, आकार, उपस्थिति र अन्य विशेषताहरू मात्र परीक्षण गर्न सक्छन्, र प्रयोग गरिएको सामग्री परीक्षण गर्न सक्दैनन्, ल्यामिनेशन कारक र अन्य विशेषताहरूले मेसिनको कार्यसम्पादनलाई असर गर्छ जस्तै सिलिकन स्टिल ल्यामिनेशन र कोर हानि बीचको इन्सुलेशन। त्यसकारण, निर्माताहरूसँग निरीक्षणबाट छुट दिनको लागि कुनै विकल्प छैन, परिणामस्वरूप कोर हानि वा गैर-कन्फर्मिङ मेसिनमा ठूलो भिन्नता हुन्छ।
मोटरको महत्त्वपूर्ण भागको रूपमा, कोरले मोटरमा चुम्बकीय प्रवाहको महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। कोरमा प्रयोग हुने सामग्री र कोर निर्माणको गुणस्तरले मोटर इन्सर्टको शिल्प कौशल र इन्सुलेशन विश्वसनीयतालाई मात्र असर गर्दैन, तर उत्तेजित वर्तमान, कोर हानि, र आवारा क्षति, आदिलाई पनि असर गर्छ, जसले फलस्वरूप दक्षता र प्रभावलाई असर गर्छ। मोटर को तापमान वृद्धि। तसर्थ, मुख्य उत्पादन गुणस्तरमा पर्याप्त ध्यान दिनुपर्छ। केवल कोर निर्माण प्रक्रियामा समस्याहरू थाहा पाएर तपाईंले लक्षित निरीक्षण उपायहरू र परीक्षण विधिहरू विकास गर्न सक्नुहुन्छ।
अर्कोGator प्रेसिजनस्टेटर कोरको निर्माण प्रक्रियामा रहेका छवटा प्रमुख समस्याहरूको विश्लेषण गर्नेछ।
1. ल्यामिनेसनहरूमा अत्यधिक बरर
मोटर ल्यामिनेशनमा अत्यधिक बुरले ल्यामिनेशन कारकलाई असर गर्छ, कोर हानि बढाउँछ, र इन्सुलेशन छेडेर मोटरको विश्वसनीयतालाई पनि असर गर्छ। अत्यधिक burrs को मुख्य कारणहरू अनुपयुक्त डाइ क्लियरेन्स, ब्लन्टेड डाइ एज, सिलिकन स्टिल सामग्रीको अनुचित मिलान र डाई क्लियरेन्सको साथ मोटाई, र स्ट्याम्पिङ उपकरण र प्रक्रियाको अनुपयुक्त मापदण्डहरू समावेश छन्। सामान्यतया, ल्यामिनेशन burr 0.04mm भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
2. असमान ल्यामिनेशन
असमान ल्यामिनेशन कोर निर्माण गुणस्तरको सबैभन्दा सामान्य गुणस्तर समस्या हो, जसले कोरको आकार नमिल्ने, इन्सुलेशन संरचनाको विश्वसनीयता र जीवनलाई असर गर्छ, र कोर र आवास आदिलाई असर गर्छ। यसको मुख्य कारणहरू छन्। असमान ल्यामिनेसन भनेको अनुपयुक्त ल्यामिनेशन टूलिङ्ग र अनुपयुक्त स्थिति हो।
3. व्यापक ट्रिमिङ
असमान लेमिनेशनको अवस्थामा, धेरै एबिजुली इस्पात laminations निर्माताकोर स्लटको साइजको ग्यारेन्टी गर्न ल्यामिनेशनहरू ट्रिम गर्न छनौट गर्दछ, तर यसले सिलिकन स्टिल शीट जडानको बीचमा ठूलो क्षेत्र ल्याउनेछ, पानाहरू बीचको प्रतिरोधलाई गम्भीर रूपमा घटाउनेछ, कोर हानि र स्ट्रे हानि बढाउँछ, उत्तेजना वर्तमान बढाउँछ, दक्षता घटाउँछ। , र तापक्रम वृद्धि इत्यादि बढाउनुहोस्। सामान्यतया, कोर ल्यामिनेशन पूरा भएपछि, विशेष गरी आर्मेचर कोरका लागि ठूलो क्षेत्र ट्रिमिङलाई अनुमति दिइँदैन।
4. उच्च वा कम लेमिनेशन कारक
कम ल्यामिनेशन कारकले चुम्बकीय घनत्व बढ्छ, उत्तेजना प्रवाह बढ्छ, र कोर हानि र तामाको हानि बढ्छ, साथै सञ्चालनमा कोर कम्पन, क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन, र बढेको आवाज। उच्च ल्यामिनेशन कारक ले ल्यामिनेसनहरू बीचको प्रतिरोध कम गर्न र कोर हानि बढाउँछ। तसर्थ, लेमिनेशन कारक को एक महत्वपूर्ण सूचक होस्टेटर कोर, त्यो हो, लेमिनेशन कारक धेरै ठूलो वा धेरै सानो हुनु हुँदैन। लेमिनेशन कारक कोर डिजाइन रेखाचित्र मा निर्दिष्ट गरिएको छ र सामान्यतया 0.96 को बारे मा छ।
उच्च वा कम ल्यामिनेशन कारकको मुख्य कारणहरू अनुचित ल्यामिनेशन प्रक्रिया, अनुपयुक्त प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, धेरै वा धेरै कम दबाब, र धेरै ठूलो burrs, आदि हुन्।
5. खराब गुणस्तर ल्यामिनेशन सामग्री
कोरको लागि सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्री सिलिकन स्टिल पाना हो। र स्टील प्लेट वा ठोस कोर प्राय: केहि DC वा कम फ्रिक्वेन्सी कोर (जस्तै सिंक्रोनस रोटर कोर, DC मोटर कोर, र एसिन्क्रोनस मोटर रोटर कोर) को लागी प्रयोग गरिन्छ। यहाँ के जोड दिनुपर्छ कि आर्मेचर कोरको सिलिकन स्टील शीटको सामग्री गुणस्तर, विशेष गरी उच्च आवृत्ति आर्मेचर कोरले कोर हानि र उत्तेजना वर्तमानलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ, त्यसैले कोरमा प्रयोग हुने कच्चा मालले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।
यद्यपि, केही उत्पादकहरूले उच्च गुणस्तरका सामग्रीहरू प्रतिस्थापन गर्न खराब-गुणस्तरको ल्यामिनेशन सामग्रीहरू प्रयोग गर्छन्, र सामान्य पातलो स्टिल प्लेट पनि प्रयोग गर्छन् किनभने सामग्रीको गुणस्तर समाप्त कोरको लागि पत्ता लगाउन गाह्रो हुन्छ। सबैभन्दा नराम्रो कुरा के हो भने, केही निर्माताहरूले सिलिकन स्टिलमा साधारण स्टिल प्लेट मिसाउँछन् "अन्तस्करणबाट बाहिर", जसले थप गम्भीर परिणामहरू निम्त्याउँछ, कोर हानिलाई अझ खराब बनाउँछ।
6. अयोग्य आकार
आयामहरूले मुख्य रूपमा स्लट आकार र समाप्त कोर आकार समावेश गर्दछ। धेरै जसो देखिमोटर लेमिनेशनडाइ प्रयोग गरेर स्ट्याम्प आउट गरिन्छ। जबसम्म पहिलो ल्यामिनेशनले साइज निरीक्षण पास गर्छ, त्यसपछिको ल्यामिनेशनको साइज डाइद्वारा ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ, त्यसैले सामान्यतया अयोग्य आकारको कुनै समस्या हुँदैन। थप रूपमा, कोर निर्माण पूरा भएपछि अधिकांश कोर आकारहरू अझै सजिलैसँग निरीक्षण गर्न सकिन्छ।
सबै भन्दा राम्रो laminations निर्माता छान्नुहोस्
माथि उल्लिखित केही समस्याहरू खराब प्रक्रिया उपकरणहरू, कमजोर हार्डवेयर अवस्थाहरू, र उत्पादन क्षमताको अभावका कारण हुन्, र यी समस्याहरू भएका आपूर्तिकर्ताहरू छनोट नगर्न सिफारिस गरिन्छ, वा तपाईंले त्यस्ता आपूर्तिकर्ताहरूले समस्याहरू सुधार गर्न आवश्यक पर्दछ। समयसीमा, र उपकरण र अन्य हार्डवेयर अवस्थाहरूमा लगानी बढाउनुहोस्। केही समस्याहरू प्रक्रिया अनुशासनको अपर्याप्त कार्यान्वयन वा अव्यावहारिक प्रक्रिया विवरणहरू र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, र प्रक्रिया कर्मचारीहरू र सञ्चालन कार्यकर्ताहरू द्वारा पर्याप्त ध्यानको अभावको कारणले हो। यी व्यवस्थापन समस्याहरू आपूर्तिकर्ताहरू द्वारा सुधार गर्न सजिलो छ।
स्टेटर कोरहरूमा अवस्थित हुन सक्ने सबै प्रकारका समस्याहरूबाट बच्न, तपाईंले बल, मानक व्यवस्थापन र अखण्डताको साथ ल्यामिनेशन निर्माता छनौट गर्नुपर्छ। तर तपाईलाई अचम्म लाग्न सक्छ कि कसरी धेरै निर्माताहरु बाट सबै भन्दा राम्रो लेमिनेशन निर्माता छनौट गर्ने। त्यसैले शीर्ष 5 लेमिनेट पाना निर्माताहरू तपाईंलाई बुद्धिमानी खरीद निर्णय गर्न मद्दतको लागि साझेदारी गरिएको छ।
1. AICA लेमिनेट भारत
नोभेम्बर 2011 मा स्थापित,AICA लेमिनेट भारतरुद्रपुर, उत्तराखण्डमा यसको उत्पादन सुविधा छ जहाँ यसका सबै उत्पादनहरू सबैभन्दा कडा अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूमा निर्मित छन्, र उत्कृष्ट गुणस्तरको सजावटी ल्यामिनेटहरू उपलब्ध गराउँदै आएको छ।
2. Jiangyin Gator प्रेसिजन मोल्ड कं, लिमिटेड।
2011 मा स्थापित, Jiangyin Gator प्रेसिजन मोल्ड कं, लिमिटेड मोल्ड निर्माण, सिलिकन स्टिल पाना मुद्रांकन, मोटर विधानसभा, उत्पादन र बिक्री एकीकृत गर्ने एक व्यापक उद्यम हो। यसले ISO9001, र TS16949 प्रणाली प्रमाणीकरण मार्फत 30 भन्दा बढी आविष्कारहरू र उपयोगिता मोडेल प्याटेन्टहरूको लागि आवेदन दिएको छ।
3. Duroply उद्योग
यसले प्लाइवुड र ब्ल्याकबोर्डहरू, सजावटी भिनियरहरू र फ्लसडोरहरू सहित उत्पादनहरूको विस्तृत श्रृंखला प्रदान गर्दछ।
4. क्रिडा प्लाइवुड र ल्यामिनेटहरू
यो प्लाइवुड निर्माण संग शुरू भयो र एक अत्याधुनिक मा विकसित भएको छबिजुली इस्पात laminations निर्माताउद्योग मा प्राविधिक प्रगति मा गहिरो नजर संग।
5. सेन्चुरी प्लाई
बोरर प्रुफ प्लाईवुड र उबलने पानी प्रतिरोधी मा अग्रगामी र उत्कृष्ट गुणस्तर उत्पादनहरू प्रदान गर्दछ।
पोस्ट समय: अगस्ट-17-2022