मोटर निर्माण उद्योगमा श्रमको संख्याको विस्तृत विभाजनको साथ, धेरै मोटर कारखानाहरूले लिएको छस्ट्याकर कोरएक खरीद गरिएको भाग वा आंकडा आंकडार भागको रूपमा। यद्यपि कोरसँग डिजाइन रेखाचित्र, यसको आकार, आकार र सामग्रीले विस्तृत, आकार, उपस्थिति र कोर घाटामा असर गर्न सक्दैन, र कोर घाटामा सम्मानित गर्दछ। त्यसकारण, निर्माणकर्ताहरूको कुनै विकल्प छैन तर यसको कुनै विकल्प छैन तर यसको धारा घाटा वा गैर कन्फर्सिंग मेसिनमा ठूलो भिन्नता।
मोटर को एक महत्वपूर्ण भाग को रूप मा कोरले मोटर मा चुम्बकीय सवार को एक महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। कोरमा प्रयोग गरिएको विषय र कोर निर्माणको गुणवत्ताले मोटर घुसाइनेको विश्वसनीयता र इन्सुलेशनलाई मात्र प्रभाव पार्दैन, यसको दक्षता, र तृष्णालाई असर गर्दछ। त्यसैले, पर्याप्त ध्यान कोर निर्माण गुणवत्ता को लागी भुक्तान गर्नुपर्छ। कोियो उत्पादन प्रक्रियामा मात्र समस्याहरू थाहा पाएर मात्र तपाईं लक्षित निरीक्षण उपायहरू र परीक्षण विधिहरू विकास गर्न सक्नुहुनेछ।
अर्कोGater सटीकतासांख्यिकीय कोरको निर्माण प्रक्रियामा अवस्थित छ प्रमुख समस्याहरूको विश्लेषण गर्नेछ।
1। लेमिनेसहरूमा अत्यधिक जुर
इन्सुलेशनलाई अत्यधिक दफरले इन्सुलेशनलाई छेड्दा गरी मोटरको विश्वसनीयतालाई असर गर्ने छ। अत्यधिक ज्योतिहरूको मुख्य कारणहरू असक्षम मर्न क्लीयरिन्स, ब्लेटिटेड मर्दा किनारा, सिलिकेन स्टील सामग्री र मोटपिंग उपकरण र प्रक्रियाको अनुचित मिल्दोट्सहरू समावेश छन्। सामान्यतया, लाममा बुर 0.04mm भन्दा बढि हुनु हुँदैन।
2 असमान लाभान्स
असमान चुनाव कोर उत्पादन गुणको सब भन्दा साधारण गुणवत्ता समस्या हो, जसले मूल रूपले कोरनको गैर कन्फर्मेन्सिंग आकारको परिणाम दिन्छ, र भित्री लेमिनेसनलाई असर गर्दछ।
। विस्तृत ट्रिममिंग
असमान लामिकरण को मामला मा, धेरैइलेक्ट्रिकल स्टिल लामिनेसन निर्माताकोर स्लटको आकारको ग्यारेन्टी गर्न लामिसानेहरू ट्रिम गर्ने छनौट गर्दछ, तर यसले सिलिकन घाटा र तृप्तिको तुलनामा ठूलो क्षेत्र ल्याउनेछ, विशेष गरी आर्मर कोरको विशाल क्षेत्रलाई बढावा दिईदैन।
। उच्च वा कम लामिनेसन कारक
कम लामिनेसन कारकले चुम्बकीय घनत्वलाई बढावा दियो, उत्साहजनक वर्तमान, र बढेको कोर घाटा, बिग्रिएको इन्सुलेष्ठा र आवाज बढेको छ। उच्च ल्यामिनेसन कारकले लामिसनेस र बढ्दो कोर घाटा बीचको प्रतिरोध गर्न निम्त्याउँछ। तसर्थ, लामनेसन कारक को एक महत्वपूर्ण सूचक होस्ट्याकर कोर, त्यो हो, लामिनेशन कारक धेरै ठूलो वा धेरै सानो हुनु हुँदैन। लामिनेसन कारक कोरिया डिजाइन डिजाइन रेखाचित्रमा निर्दिष्ट गरिएको छ र सामान्यतया 0.96 को बारेमा हुन्छ।
उच्च वा कम लामिनेसन कारकका लागि मुख्य कारणहरू अनुचित लामिनेसन प्रक्रिया, अनुपयुक्त प्रक्रिया, धेरै वा धेरै थोरै दबाव, आदि जस्ता छन्।
Willd। खराब गुणवत्ता lemination सामग्री
कोरको लागि सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको सामग्री सिलिकन स्टील पाना हो। र स्टील प्लेट वा ठोस कोर प्राय: केहि DC वा कम फ्रिक्वेन्सी कोर (जस्तै सि nch ्क्रोनस रेशर कोर, डीसी मोटर कोर, र एसिन्क्रोनस मोटर रेटर कोर) को लागी प्रयोग गरिन्छ। यहाँ केमा जोड दिइनु पर्छ कि सिलिकन कोरको पाना पाना, विशेष गरी उच्च आवृत्तिको आर्मपाय आर्मेक्शन कोरको भौतिक गुणस्तर गम्भीरतापूर्वक कोर घाटा र कच्चा मा प्रयोग गरिएको कच्चा माललाई भेट्नु पर्छ।
यद्यपि केहि निर्माताहरूले उच्च गुणवत्ताहरू बदल्न सामान्य-गुणस्तरीय लेमिनेसन सामग्रीहरू प्रयोग गर्छन्, र सामान्य पातलो स्टील प्लेटहरू पनि प्रयोग गर्थे। सबैभन्दा खराब कुरा के छ भने केही निर्माताहरूले सिलिकन स्टील स्टीलमा साधारण स्टील प्लेटहरू मिलाउँछन्, जसले अधिक गम्भीर परिणामहरू निम्त्याउँदछ, जसले मूल परिणामहरू निम्त्याउँदछ।
। अयोग्य आकार
आयाम मुख्यतया स्लट आकार र समाप्त कोर आकार समावेश गर्दछ। धेरै जसोमोटर लामिससिसमर्न प्रयोग गरेर स्ट्याम गरियो। जब सम्म पहिलो लाडिनेसन आकार निरीक्षण पार गर्दछ, पछिको लामिनेसनहरूको आकार मर्ने ग्यारेन्टी हुन सक्छ, त्यसैले सामान्यतया अयोग्य आकारको समस्या हुँदैन। थप रूपमा, कोर उत्पादन समाप्त भए पछि अझै निरीक्षण गर्न सकिन्छ।
सबै भन्दा राम्रो लामिसा निर्माता छनौट गर्नुहोस्
माथिका केहि समस्याहरू मध्ये केही गरिब प्रक्रियाको अभावका कारणहरू, गरीब हार्डवेयर अवस्था, र यी समस्याहरूको अभावले समस्याहरूको अघि समस्याहरू सुधार गर्न सिफारिस गर्नुपर्दछ, र उपकरण र अन्य हार्डवेयर अवस्थाहरूमा लगानी गर्न सिफारिस गर्न सिफारिस गरिन्छ। केही समस्याहरू प्रक्रिया अनुशासन वा अव्यावसायिक प्रक्रिया विवरण र अव्यवस्थित प्रक्रियाको अपर्याप्त कार्यान्वयनका कारण छन्, र कार्यकारी र अपरेटिंग कामदारहरूले प्रक्रियाद्वारा। यी व्यवस्थापन समस्याहरू आपूर्तिकर्ताहरूले सुधार गर्न सजिलो छ।
स्ट्रॉक्टर कोरेमा अवस्थित भएका सबै प्रकारका समस्याहरू हटाउन तपाईंले शक्ति, मानक व्यवस्थापन र अखण्डताका साथ एक चुनावी निर्माता छनौट गर्नुपर्नेछ। तर तपाईं असंख्य निर्माताहरुबाट सबै भन्दा राम्रो lemination निर्माता छनौट गर्न सोच्न सक्नुहुन्छ। त्यसैले शीर्ष ma बिछ्यान पानाहरू निर्माताहरू निर्माताहरू तपाइँसँग ज्ञात खरीद निर्णय गर्न तपाईलाई साझा गरिन्छ।
1 AICA भारत भार
नोभेम्बर 2011 मा स्थापित,AICA भारत भारयसको निर्माण सुविधा रुड्रपुर, उत्तरीठामा छ जहाँ यसका सबै उत्पादनहरू सबैभन्दा कडा अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डमा निर्मित छन्, र शीर्षणको गुणवत्ता सजावटको सजावटको सजावटको रूपमा प्रदान गर्दैछ।
2 Jiangyin गेस्टर प्रेशर मोल्ड कण, लिमिटेड
2011 मा स्थापना गरिएको, ज्याकोन गेटोन मोल्ड मोल्ड कं, लिमिटेड एक बृहत् शान्ति एकीकृत, रेलिकन स्टील पाइल शिल्प, उत्पादन विक्रेता, र बिक्री हो। यसले 300 भन्दा बढी आविष्कार र उपयोगिता मोडेल पेटन्टहरू, iso9001 मार्फत, र TS169999 प्रणाली प्रमाणपत्र मार्फत लागू गरेको छ।
। द्रोषण उद्योगहरू
यसले प्लाइवुड र ब्ल्याकबोर्डहरू सहितको उत्पादनहरूको विस्तृत श्रृंखला प्रदान गर्दछ, सजावटी भेट्नेहरू र फ्लशडोर्स।
। Kriahha प्लाइवुड र लामिट्स
यो निर्मित प्रीववुडबाट सुरु भयो र एक राज्य-को-कला मा विकसित भएको छइलेक्ट्रिकल स्टिल लामिनेसन निर्माताउद्योग मा टेक्नोलोजिकल प्रगतिहरूमा उत्सुक आँखाको साथ।
।। शताब्दी प्लाई
बोरर प्रमाण प्रीवुड र उमालेको पानी प्रतिरोधीमा अग्रगामी र उत्कृष्ट गुणवत्ता उत्पादनहरू प्रदान गर्दछ।
पोष्ट समय: AUG-17-2022